주요 코팅 종류와 특징

에폭시 코팅은 경도와 접착력이 좋아 가장 널리 쓰이지만, 경직성으로 인해 온도 변화에 약할 수 있습니다. 폴리우레탄은 유연성과 내후성이 우수해 자외선 노출이나 온도 변화가 심한 환경에 적합합니다. 폴리아스파틱은 빠른 경화와 내구성이 장점으로 상업 공간에서 선호됩니다. 또한 칩(플레이크) 첨가나 미끄럼 방지제를 더해 외관과 안전성을 동시에 개선할 수 있습니다. 용도와 기대 수명, 작업 일정에 따라 제품을 선택하세요.

어떤 바닥 상태에 적합한가?

콘크리트 바닥의 상태가 코팅 성능을 좌우합니다. 균열, 기포, 레벨 불균형, 과도한 습기 등은 사전 보수가 필요합니다. 수분 함량이 높은 바닥에 바로 시공하면 접착력 저하나 박리 문제가 발생할 수 있으므로, 습기 테스트와 균열 보수, 표면 연마나 샷블라스트 등 전처리가 필수입니다. 또한 바닥 두께나 기존 코팅 잔존 여부에 따라 프라이머 도포나 탈지 작업이 추가됩니다.

시공 과정과 준비 단계

표면 청소 및 기계적 연마로 느슨한 물질을 제거한 뒤 균열 및 결함을 보수합니다. 다음으로 프라이머를 도포해 접착력을 높이고 본 코팅(에폭시/폴리아스파틱 등)을 레벨링 도포합니다. 필요 시 코팅 중간에 충전층을 넣거나 칩을 뿌려 외관을 만들고, 최종 상도(탑코트)를 통해 내오염성과 자외선 저항을 확보합니다. 시공 시 온도와 습도 조건을 준수해야 하며, 제조사 권장 경화 시간을 지키는 것이 중요합니다.

유지관리와 수명

유지관리는 간단하지만 규칙적으로 하는 것이 중요합니다. 먼지·모래 등 마모 원인은 자주 청소하고, 기름·화학물질은 빠르게 닦아내며, 강한 용제 사용은 피하세요. 작은 칩이나 균열은 조기에 보수하면 확산을 막을 수 있습니다. 코팅의 수명은 재료, 시공 품질, 사용 환경에 따라 달라지므로 제조사 매뉴얼을 따르고 필요 시 재도포를 고려해야 합니다. 적절한 관리로 성능을 오래 유지할 수 있습니다.

지역 서비스 선택 시 확인할 사항

시공업체를 고를 때는 경험, 시공 사례, 보증 조건, 사용 자재의 등급과 샘플 확인이 중요합니다. 견적 비교 시 작업 범위(전처리 포함)를 명확히 하고, 현장 방문 후 맞춤 견적을 받으세요. 또한 지역 규정이나 배수·배관 문제와 관련된 허가 사항이 있는지 확인하고, 시공 후 품질 보증서와 유지관리 지침을 받는 것이 좋습니다. “local services” 옵션을 제공하는 업체인지, 허가 및 보험 가입 여부도 체크 포인트입니다.

결론적으로 차고 바닥 코팅은 적절한 제품 선택과 철저한 표면 준비, 신뢰할 수 있는 시공으로 장기간의 내구성과 미관 개선이라는 실용적 가치를 제공합니다. 각 코팅 재료의 특성과 현장 조건을 신중히 비교해 용도에 맞는 방식을 선택하면 유지관리 부담을 줄이며 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.