ຫົວຂໍ້: ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນດ້ວຍ Poka-Yoke
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດອຸດສາຫະກໍາ. Poka-Yoke, ເຕັກນິກການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດຈາກຍີ່ປຸ່ນ, ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ມາສຶກສາວິທີການນໍາໃຊ້ Poka-Yoke ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງ Poka-Yoke
Poka-Yoke ແມ່ນຄໍາສັບພາສາຍີ່ປຸ່ນທີ່ແປວ່າ “ການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ”. ແນວຄິດນີ້ຖືກພັດທະນາໃນຊ່ວງທົດສະວັດ 1960 ໂດຍ Shigeo Shingo, ວິສະວະກອນອຸດສາຫະກໍາຍີ່ປຸ່ນທີ່ເຮັດວຽກກັບ Toyota. Shingo ສັງເກດເຫັນວ່າຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ລາວໄດ້ພັດທະນາລະບົບທີ່ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ແທນທີ່ຈະກວດສອບຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
ແນວຄິດຂອງ Poka-Yoke ແມ່ນງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ມັນລວມເອົາການອອກແບບເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນ, ຫຼື ຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ຫຼື ຍາກທີ່ຈະເຮັດຜິດພາດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການອອກແບບປັກສຽບໄຟຟ້າທີ່ສາມາດສຽບໄດ້ພຽງແຕ່ທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການສຽບຜິດທິດທາງ.
ຫຼັກການຂອງ Poka-Yoke
Poka-Yoke ມີຫຼັກການພື້ນຖານສາມຢ່າງ:
-
ການປ້ອງກັນ: ອອກແບບລະບົບທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຮັດຜິດພາດ.
-
ການກວດຈັບ: ສ້າງກົນໄກທີ່ກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດທັນທີທີ່ເກີດຂຶ້ນ.
-
ການແກ້ໄຂ: ມີລະບົບທີ່ແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອກວດພົບ.
ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໄປຈົນເຖິງການຜະລິດ ແລະ ການບັນຈຸ.
ການນໍາໃຊ້ Poka-Yoke ໃນການຜະລິດ
ການນໍາໃຊ້ Poka-Yoke ໃນການຜະລິດສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍວິທີ:
-
ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ: ອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ພຽງແຕ່ທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ປ້ອງກັນການປະກອບຜິດ.
-
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບງານໃດໜຶ່ງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດໃຊ້ຜິດວິທີໄດ້.
-
ລະບົບການກວດຈັບ: ນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີຫຼືກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອກວດຈັບຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
-
ການແຈ້ງເຕືອນ: ໃຊ້ລະບົບແຈ້ງເຕືອນທີ່ສົ່ງສັນຍານເມື່ອເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ເຊັ່ນ ໄຟ ຫຼື ສຽງເຕືອນ.
-
ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ນໍາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຢຸດຂະບວນການຜະລິດເມື່ອກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Poka-Yoke
ການນໍາໃຊ້ Poka-Yoke ໃນການຜະລິດມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
-
ປັບປຸງຄຸນນະພາບ: ໂດຍການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ, Poka-Yoke ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສູງຂຶ້ນ.
-
ເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
-
ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ: ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກການຜະລິດທີ່ບົກພ່ອງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂ.
-
ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການໃຊ້ອຸປະກອນຜິດວິທີ.
-
ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນນໍາໄປສູ່ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມທ້າທາຍໃນການນໍາໃຊ້ Poka-Yoke
ເຖິງແມ່ນວ່າ Poka-Yoke ຈະມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍ, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ກໍ່ມີຄວາມທ້າທາຍບາງຢ່າງ:
-
ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ: ການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດດ້ວຍ Poka-Yoke ອາດຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ.
-
ການຕ້ານການປ່ຽນແປງ: ພະນັກງານອາດຕ້ານການປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ.
-
ການຝຶກອົບຮົມ: ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ